KronVuz KV-503 полуавтоматический шиномонтажный станок

Назначение Легковой
Тип Полу-автомат
Макс. дисковый диаметр до 24 дюйм
Напряжение 220 В
Габаритные размеры 970х780х910 мм
Вес изделия 248 кг

Цена по запросу

Description

Описание полуавтоматического шиномонтажного станка KronVuz KV-503

Полуавтоматический шиномонтажный станок KronVuz KV-503 предназначается для обслуживания колес легковых автомобилей — монтажа и демонтажа шин с дисков диаметром 10-24 дюймов. Оборудование может дополнительно иметь модуль взрывной накачки шин и устройство «вспомогательная рука».

Технические характеристики полуавтоматического шиномонтажного станка KronVuz KV-503

Наименование параметра, единицы измерения Значение параметра
Дисковый диаметр при наружной фиксации, дюймы 10-21
Дисковый диаметр при внутренней фиксации, дюймы 12-24
Максимальный колесный диаметр, мм (дюймы) 1040 (41)
Максимальная колесная ширина, мм (дюймы) 355 (14)
Усилие отрыва шинной кромки, кг 2500
Электропитание, ф/В/Гц 1/220/50 (3/380/50)
Мощность приводного электродвигателя, кВт 1.1
Частота вращения поворотного стола, об/мин 6-7
Максимальный уровень шума не более, дБ 75
Рабочая температура, °C -40..+45
Влажность воздуха, % 30-95
Габаритные размеры упаковки, мм 970x780x910
Масса нетто, кг 218
Масса брутто, кг 248

Особенности

Особенности полуавтоматического шиномонтажного станка KronVuz KV-503

  • Оборудование изготовлено из прочной высококачественной стали специальной формы.
  • Дополнительная пластиковая насадка для монтажной головки изготовлена из специального износостойкого пластика, который не повреждает шину и обод диска.
  • Два зажимных цилиндра, установленных на оборудовании, обеспечивают точное выравнивание по центру стола и плотное прижатие диска.
  • Станок имеет удобное расположение педалей управления.
  • Благодаря большому расстоянию между зажимными кулачками, станок удобно использовать при работе с большими шинами.
  • Легкий доступ к корпусу шинного лубрикатора и его рычага.

Инструкция

Инструкция по эксплуатации полуавтоматического шиномонтажного станка KronVuz KV-503

Распаковка

Распакуйте станок в соответствии с инструкцией. Снимите упаковку и осмотрите устройство на наличие повреждений и аксессуаров. Если возникли сомнения по целостности оборудования, обратитесь в сервис/к продавцу. Держите все материалы подальше от детей. Утилизируйте должным образом упаковочные материалы, не вызывая загрязнения природы. Снимите верхнюю часть упаковки, боковые стойки и нижний паллет, храните в безопасном месте.

Внимание: на деталях нанесены специальные антикоррозийные масла, которые способны притягивать пыль, чистить их при необходимости.

Расположение

Место для установки устройства должно соответствовать требованиям безопасности, учтите габаритные размеры станка: 1740х950х830 мм. Устройство должно быть установлено в непосредственной близости от источника электропитания и пневмолинии. Установите станок на ровный бетонный пол или другое твердое основание. Можно закрепить станок при помощи 4-х анкерных болтов для избегания лишнего шума и вибрации. Оставьте достаточно места для эксплуатации и технического обслуживания станка. Не менее чем по 1м с лицевых сторон и не менее 0,5м позади, чтобы различные выполняемые операции не были ограничены. (Смотрите рисунок 1). Если станок расположен на улице, то должен использоваться защитный чехол. Никогда не пользуйтесь станком рядом с легковоспламеняющимся газом.

Схема расположения шиномонтажного станка

Рисунок 1. Схема расположения шиномонтажного станка

Установка

Установка с задней консоли

Для установки используйте 1 м подъемной стропы с соответствующей подъемной нагрузкой (смотрите массу устройства). Оберните стропу вокруг консоли и отодвиньте отжимную руку как показано на рисунке 2. Поднимите заднюю консоль при помощи подъемного устройства. Расположите заднюю консоль на корпусе станка. Закрепите заднюю консоль к корпусу станка при помощи винтов в соответствующем положении, как указано на рисунке 3.

Установка задней консоли

Рисунок 2. Установка задней консоли

Монтаж задней консоли шиномонтажного станка

Рисунок 3. Монтаж задней консоли шиномонтажного станка

Установка пружины на вертикальный стержень

Поднимите опущенный вертикальный стержень на 10 см и зафиксируйте его, как показано на рисунке 4. Снимите фиксатор пружины в верхней части стержня при помощи шестигранного ключа на 6 мм (смотрите рисунок 4).

Внимание: во время выкручивания фиксатора, придерживайте нижнюю часть стержня рукой (смотрите рисунок 4). Снимите стержень и уберите пружину, снова установите стержень в отверстие на кронштейне и зафиксируйте его в самом верху. Установите пружину на стержень сверху и закрутите фиксатор пружины при помощи шестигранного ключа на 6 мм (смотрите рисунок 4).

Установка пружины на вертикальный стержень

Рисунок 4. Установка пружины на вертикальный стержень

Установка станка

Открутите два болта, которые крепят станок к поддону (смотрите рисунок 5). Зафиксируйте станок подъемной стропой вокруг задней консоли: через поворотную консоль.

Внимание: следите за тем, чтобы пневматические трубки, подходящие к цилиндрам, не пережимались через заднюю консоль при помощи петли. Общую схему фиксации станка смотрите на рисунке 5.

Установка станка

Рисунок 5. Установка станка

Пневматическое соединение

Подключите пистолет накачки к муфте, расположенной слева от воздушного фильтра (смотрите рисунок 6). Подключите подачу сжатого воздуха к муфте, расположенной между смазочным и воздушным фильтром (смотрите рисунок 6).

Электрическое соединение

Все работы на электрической системе устройства, включая простые операции, должны быть выполнены только квалифицированным персоналом. Убедитесь, что питающее электрическое напряжение является таким же, как указано на информационной пластине устройства (смотрите рисунок 6). Убедитесь, что вилка и кабель питания станка соответствует европейским нормам. Вилка должна быть заземлена. Проверьте заземление. Подключение к сети нужно производить через автомат аварийного отключения, проводка для подключения должна иметь диаметр не менее 3 мм.

Внимание: производитель не несет ответственности за несоблюдение правил, приведенных выше в инструкции.

Эксплуатационная проверка

Для правильной работы устройства, проверьте, что когда нажата педаль управления вращением (рисунок 6-А), монтажная поворотная консоль вращается в правильном направлении по часовой стрелке.

Пневматическое и электрическое соединение на станке

Рисунок 6. Пневматическое и электрическое соединение на станке

Неисправности, их причины и устранение

Неисправность Причина Возможные решения
Монтажная консоль не вращается в любом направлении.
  1. Разъем питания не подключен.
  2. Не правильное подключение к электропитанию.
  3. Нет электропитания.
  1. Проверьте правильность подключения и соединения.
  2. 3. смотрите пункт подключения станка.
Нажатие на педаль управления вращением заставляет монтажную консоль вращаться против часовой стрелки.
  1. Неправильная полярность.
  1. Инвертируйте соединения в питающем соединении.
Зажимные кулачки работают с недостаточной мощностью.
  1. Неправильное питающее напряжение.
  2. Ослаблен приводной ремень.
  1. Проверьте соответствие между питающим напряжением и напряжением, указанным на табличке станка.
  2. Натяните приводной ремень сильней.
Зажимные кулачки не правильно фиксируют обод диска.
  1. Пневматическое питание не подключено к станку.
  2. Недостаточное давление в пневматической системе.
  3. Редуктор воздушного давления закрыт или неправильно отрегулирован.
  1. Подключите пневматическое питание к станку.
  2. Установите правильное давление в воздушной системе.
  3. Правильно отрегулируйте редуктор воздушного давления.
Отжимное устройство не развивает достаточного усилия для отрыва шинной кромки.
  1. Пневматическое питание не подключено к станку.
  2. Недостаточное давление в пневматической системе.
  3. Редуктор воздушного давления закрыт или неправильно отрегулирован.
  1. Подключите пневматическое питание к станку.
  2. Установите правильное давление в воздушной системе.
  3. Правильно отрегулируйте редуктор воздушного давления.

Внимание: другие неисправности носят сугубо технический характер и должны быть проверены и при необходимости исправлены только квалифицированным персоналом.

Операции и использование

Внимание: не включайте оборудование, не завершив обучение у квалифицированного персонала. При эксплуатации станка используйте соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как очки, наушники и рабочие ботинки. Убедитесь, что напряжение, источник сжатого воздуха и уровень масла находятся в соответствии с требованиями по эксплуатации.

Элементы

Во избежание повреждений при монтаже/демонтаже колес, особенно из легкого сплава, используйте специальную лопатку для шин. Для облегчения демонтажа и улучшения защиты шин, смажьте область между ободом и бортом шины, где шиномонтажная головка касается края диска, промышленной смазкой или раствором мыла. Обратите особое внимание на направление вращения шины, отмечено стрелками на шине. Устанавливайте шины на диск соответствующего размера. Проверьте шину и диск на наличие повреждений (износ, порезы, проколы, черезмерное биение, эрозия и т.д.) перед тем, как монтировать колесо. Никогда не игнорируйте требования по монтажу/демонтажу специальных колес. При накачивании шины, убедитесь, что давление возрастает равномерно. Проверяйте поверхность шины и обода на наличие пропускания воздуха как можно чаще.

Демонтаж колеса

Внимание: спустите шину полностью. Удалите все посторонние вещи и грузики с краев диска (как показано на рисунке 7). Смажьте борт шины при помощи кисти смазкой или мыльным раствором. В противном случае борт шины будет прилипать к диску.

Удаление посторонних предметов

Рисунок 7. Удаление посторонних предметов

Поместите шину между резиновой прокладкой и отбортовщиком (рисунок 8-Е) в расстоянии 1 см от его края и обода диска. Нажмите педаль (рисунок 8-В), чтобы отделить шину от обода диска.

Отделение шины от обода колеса

Рисунок 8. Отделение шины от обода колеса

Данная операция повторяется в различных точках шины, пока шинная кромка не будет полностью отделена. Повторите описанные выше шаги на другой части шины для полного отделения шины от обода диска.

Внимание: при использовании отжимного рычага всегда следите, чтобы рука или другие части тела не находились между шиной и отжимной лопаткой. Отпустите рычаг блокировки вертикального стержня (рисунок 9-L), чтобы он мог перемещаться вертикально. Нажмите на педаль [С] для открытия зажимных кулачков [О], для дальнейшей фиксации внешнего обода колеса при внутренней фиксации данная операция не выполняется. Поместите колесо на поворотную консоль. Обод колеса должен симметрично войти в канавки, плотно расположиться на прижимных кулачках.

Условные обозначения шиномонтажного станка

Рисунок 9. Условные обозначения шиномонтажного станка

Внимание: различные типы зажимных кулачков могут быть выбраны в зависимости от различных типов дисков. Для зажима шины сведите зажимные кулачки вместе нажатием педали станка (рисунок 9-D). В случае несоответствия зажимных кулачков, разведите кулачки наружу (2-3 см. от края обода) и поместите колесо на поворотной консоли. Расположите обод близко к кулачкам и нажмите педаль [D] для зажима диска (рисунок 10).

Зажим диска на шиномонтажном станке

Рисунок 10. Зажим диска на шиномонтажном станке

Потяните за ручку (рисунок 9-L) и установите монтажную руку вместе с монтажной головкой в удобное положение (как показано на рисунке 12). Нажмите на рычаг [L] для фиксации монтажной руки, убедитесь, что монтажная головка расположена на расстоянии 1-2 мм от внешнего края обода, чтобы избежать повреждение монтажной головки и монтируемого диска.

Вставка монтажного рычага

Рисунок 11. Вставка монтажного рычага

Вставьте монтажный рычаг вблизи монтажной головки, нажимайте на него и на колесо с противоположной стороны (рисунок 11) до опускания верхнего края шины, пока другой верхний край шины не зафиксируется на шиномонтажной головке (рисунок 13).

Внимание: чтобы избежать повреждения монтажным рычагом впускного клапана (ниппеля), держитесь от него на расстоянии 10 см (как показано на рисунке 15). Нажмите педаль (рисунок 9-А), чтобы вращать монтажную консоль по часовой стрелке (рисунок 11, 14), пока не отойдут все края шины от диска.

Установка монтажной руки и головки в удобное место

Рисунок 12. Установка монтажной руки и головки в удобное место

Внимание: для очень жестких низкопрофильных шин, края которых могут легко соскочить, перед поворотом консоли по часовой стрелке, можно повернуть немного консоль против часовой на 1-2 мм, зафиксировав монтажную головку внутри шины.

Фиксация верхнего края шины на монтажной головке

Рисунок 13. Фиксация верхнего края шины на монтажной головке

Если процесс демонтажа прервался, то остановите вращение консоли, нажмите педаль (рисунок 9-А), чтобы консоль вращалась против часовой стрелки.

Вращение монтажной консоли по часовой стрелке

Рисунок 14. Вращение монтажной консоли по часовой стрелке

Если есть ниппель в шине, удалите его. Приподнимите колесо, чтобы поддеть нижний край колеса, (смотрите рисунок 15). Нажмите педаль [А], чтобы отделить нижний край шины от диска. Освободите рычаг [L], чтобы поднять монтажную головку, снять колесо и завершить демонтаж.

Внимание: держите руки и остальные части тела подальше от движущихся частей устройства. Никогда не носите ожерелье, браслеты и свободную одежду при работе со станком, так как это может быть опасно!

Безопасное расстояние от ниппеля

Рисунок 15. Безопасное расстояние от ниппеля

Монтаж колеса

Внимание: проверьте размер шины и диска, чтобы убедиться, что они совпадают друг с другом.

Зажмите обод плотно так же, как и при демонтаже колеса. Используйте смазку, нанесите густой раствор мыла на шину и обод диска. Установите шиномонтажную головку на ободе, освободите рычаг [L], чтобы опустить монтажную головку обратно в рабочее положение. Установите монтажную головку между шиной и диском, чтобы борт шины упирался в головку (смотрите рисунок 17).

Приподнятие колеса для фиксации нижнего края

Рисунок 16. Приподнятие колеса для фиксации нижнего края
Установка головки для упирания в борт шины
Рисунок 17. Установка головки для упирания в борт шины

После начала движения консоли край шины должен располагаться под головкой или ободом диска, как показано на рисунке 18.

Правильное расположение края шины под головкой

Рисунок 18. Правильное расположение края шины под головкой

Следите за правильным монтажом кромки шины, избегайте нахлеста и зажима кромки шины. При этом нажимайте на центральную часть шины. Нажмите на педаль (рисунок 9-А), чтобы вращалась консоль по часовой стрелке, в результате чего нижний борт шины попадет под паз обода полностью.

Правильное расположение кромки шины

Рисунок 19. Правильное расположение кромки шины

Если на шине должна быть установлена камера, то аккуратно расположите её вокруг обода и избегайте её повреждения головкой. Держите её на нужном расстоянии на протяжении всего процесса монтажа. Чтобы установить верхний борт шины, правильно расположите кромку шины на головке (рисунок 19-А), чтобы кромка могла сползти в паз (рисунок 19-В). Надавливайте на противоположную часть шины как при демонтаже, для равномерного попадания верхней кромки шины в паз обода (смотрите рисунок 20).

Равномерное попадание верхней кромки шины в паз обод

Рисунок 20. Равномерное попадание верхней кромки шины в паз обод

Нажмите педаль (рисунок 17-А) для вращения консоли, сохраняйте нажатие на шину. Как только останется 10-15 см, остановите вращение, чтобы избежать повреждение шины. Проверьте шину на наличие повреждений. Нажмите снова на педаль [А], чтобы консоль вращалась против часовой стрелки до тех пор, пока шина не станет на своё первоначальное положение.

Внимание: нет необходимости каждый раз перемещать монтажную руку и стойку, если размер монтированных/демонтированных дисков одинаковый. В процессе монтажа, держите голову и руки подальше от области между монтажной рукой и поворотным кронштейном, во избежание травм!

Накачка шин

Внимание: процесс накачки может быть очень опасен. Примите все необходимые меры предосторожности при выполнении данной процедуры. Убедитесь в надежном соединении воздушного шланга, перед накачкой шины. Процесс накачки шины изображен на рисунке 21. Данный станок оснащен манометром для контролирования накачиваемого давления. Соедините пистолет накачки с ниппелем на колесе. Медленно нажмите на пистолет во время накачки шины, чтобы убедится в правильности показаний манометра. Давление накачки не должно превышать 3,5 бара. Если давление накачки превысило допустимый предел, то нажмите кнопку на пистолете, чтобы сбросить давление до требуемого уровня.

Процесс накачки шины

Рисунок 21. Процесс накачки шины

Внимание: внимательно соблюдайте все процедуры для обеспечения безопасности. В противном случае, не соблюдение может привести к серьезным травмам или даже смерти. Производитель не несет ответственности за несоблюдение мер безопасности. Внимательно проверяйте размеры диска и шины, чтобы быть уверенным в их соответствии. Убедитесь, что шина не изношена и не имеет повреждений, прежде чем производить её накачку. Когда требуется высокое давление накачки, снимите шину с шиномонтажного станка и продолжите накачку в специальном защитном кожухе. Будьте осторожны при накачке шины. Держите руки и тело подальше от накачиваемой шины. Оператор должен принять все необходимые меры, чтобы гарантировать безопасные условия при работе с шиномонтажным станком.

Обслуживание

Внимание: только обученный специалист может проводить обслуживание. Перед любым осуществлением обслуживания, отключите питание, выдернув питающую вилку из розетки. Отключите подачу сжатого воздуха, переведите переключатель воздушного клапана в положение [ВЫКЛ] и нажмите педаль [В] 3 или 4 раза, чтобы удалить воздух из остаточной системы сжатого воздуха в устройстве. Чтобы сохранить шиномонтажный станок в хорошем состоянии и продлить его ресурс работы, необходимо проводить регулярное техническое обслуживание в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Очистка дизельным топливом

Рисунок 22. Очистка дизельным топливом

В противном случае нормальное функционирование станка не может быть гарантировано и может являться причинами неисправностей устройства. Держите рабочую часть станка в чистоте, удаляйте пыль и прочие вещества с движущихся механизмов и частей. Держите квадратный штифт и его движущиеся части на стойке в чистоте и смазывайте их. (Очищать можно дизельным топливом, как показано на рисунке 22). Держите монтажную головку в чистоте и смазывайте её, чтобы она могла свободно двигаться. Еженедельно смазывайте движущиеся части и прилегающие поверхности смазкой для уменьшения трения. Проверяйте регулярно уровень масла в лубрикаторе, если уровень ниже второй линии, то долейте масло SAE20 (рисунок 23). Очищайте регулярно от конденсата и других веществ воздушный фильтр. Регулярно проверяйте и регулируйте натяжение приводного ремня. Регулярно проверяйте все болтовые соединения, при необходимости подтяните их. Регулярно проверяйте и регулируйте замок фиксации задней откидывающейся стойки, при проверке следует держаться от задней части стойки на расстоянии от 2 до 3 м.

Долив масла в лубрикатор

Рисунок 23. Долив масла в лубрикатор

Made with love by ООО "НАСКА"